H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的【de】一套专用焊接生产线，和普通的【de】H型【xíng】钢立式焊接生产线进行比【jìn háng bǐ】较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的【de】特点，特别适合于轻型【xíng】H型【xíng】钢的【de】生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线【xiàn】存在着焊接变形大、生产效率低等缺点，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了【fā le】H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的【gōng jiàn de】端头点【duān tóu diǎn】焊【hàn】（焊【hàn】接长度约100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊【hàn】），即可进入下道焊【hàn】接工序【xù】，组焊【hàn】机将三块“散装的板【bǎn】”定位后进行焊【hàn】接，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米/分，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线自动化【zì dòng huà】程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便。