数控平面钻床是由主机【yóu zhǔ jī】（底座【dǐ zuò】、工【gōng】作台、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器【pái xiè qì】等几部【děng jǐ bù】分组成。采用【cǎi yòng】CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制【zhì】，Z轴液压自动进【zì dòng jìn】给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢【yòng yú gāng】结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高【lǜ gāo】：钻削动力头为专用伺服电机，钻头转速每分钟可达【zhōng kě dá】3000转；钻削头【zuàn xuē tóu】6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹头，大大缩【dà dà suō】短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时间, 效率是传统设【chuán tǒng shè】备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机【fú diàn jī】驱动【dòng】滚珠丝杠传动【dòng】；动【dòng】力头、横向滑板和工作台均【zuò tái jun1】在直线【zài zhí xiàn】滚动【dòng】导轨上移动【dòng】。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压锁紧【jǐn】装置对其进行锁紧【jǐn】，有效减小了加工过程中的振动对加【dòng duì jiā】工质量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷【yòng nèi lěng】加压方【jiā yā fāng】式，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了内射无码专区久久亚洲具使【zhōu jù shǐ】用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能【tǒng gōng néng】强大，可控【kòng】制5个进给轴，控【kòng】制精度高【gāo】，图形化界面设计【jì】，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器【xiǎn shì qì】，支持中文、英文【yīng wén】 、俄文、西班牙【xī bān yá】文、葡萄牙文显示，储存空间40M可供10000个零件程序的【chéng xù de】海量储存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺【xì liè sì】服驱动单元、广数亚【guǎng shù yà】洲【zhōu】AV无码国产精品午夜久【wǔ yè jiǔ】久【jiǔ】SJT伺服电机，运行平稳【wěn】，位置控【kòng】制精度高【gāo】。

6.安全、可靠【kě kào】、美观：数控系【shù kòng xì】统【tǒng】、电器执行元件、液压元件均采用国内【yòng guó nèi】品牌【pǐn pái】。成型后的孔位表面光亮【liàng】，不需要二次加工。

洲翔【zhōu xiáng】高速数【gāo sù shù】控平面钻床是吸取的国外同类内射中出日韩无国产剧情【chǎn jù qíng】性能的基础上开发成功的，是近几年发展【nián fā zhǎn】起来的【qǐ lái de】新型钻孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状【gōng xíng zhuàng】不一的【bú yī de】板，如矩形、圆形法兰、多边形【duō biān xíng】等【děng】；也可加工整块或叠加总厚度不超过【bú chāo guò】80mm的板。不仅能【bú jǐn néng】降低了工人的【gōng rén de】劳动强【láo dòng qiáng】度、提高生产效率，同时也确保了【què bǎo le】工件的加工精度。