建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强【qiáng】、外表美观【guān】、建造周期短、维修费用低等一系列【yī xì liè】的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等欲香欲色天【yù sè tiān】天影视综合网领域得到了广【dào le guǎng】泛的应【fàn de yīng】用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【yè】。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。